Участие Росстандарта в мероприятиях федерального проекта "Развитие производства станкоинструментальной промышленности", входящего в национальный проект по обеспечению технологического лидерства "Средства производства и автоматизации", направлено на формирование и развитие современной нормативно-технической и испытательной базы станкостроения.
В рамках мероприятия по разработке и актуализации национальных стандартов осуществляется полный пересмотр фонда стандартов станкостроения. Новые и актуализированные стандарты охватывают широкий круг вопросов: требования к станкам, инструменту и оснастке, цифровизации станкоинструментальной промышленности, коммутационной аппаратуре и электрооборудованию станков, нормам точности и методам испытаний, мониторингу технологического оборудования.
Показательными примерами обновления нормативной базы стали стандарты, утвержденные в этом году. Среди них - ГОСТы, устанавливающие современные подходы к оценке неопределенности измерений при испытаниях металлорежущих станков и к определению характеристик систем зондирования станков с числовым программным управлением. Отдельный блок стандартов посвящен безопасности деревообрабатывающего оборудования - прессов, круглопильных многопильных и шипорезно-профилирующих станков. Развивается нормативная база и для электрического оборудования станков: устанавливаются требования к электромагнитной совместимости, устойчивости оборудования к провалам и кратковременным прерываниям напряжения, а также к низковольтной аппаратуре управления. В 2026 году рекордных 178 ГОСТов для станкостроения, а всего с начала проекта принято свыше 300 новых ГОСТов.
Работа ведется подведомственным Росстандарту ФГБУ "Российский институт стандартизации" совместно с целым рядом технических комитетов по стандартизации. К разработке документов привлекаются базовые научные организации, отраслевые объединения и предприятия промышленности. Такой подход позволяет учитывать практические потребности производителей и потребителей станочного оборудования и формировать требования с учетом позиций всех заинтересованных сторон.
Второе направление работы Росстандарта в рамках проекта - создание современной испытательной базы для подтверждения соответствия продукции станкоинструментальной промышленности требованиям качества, нормам точности и безопасности. В 2026 году продолжается оснащение первых трех испытательных центров на базе региональных центров стандартизации и метрологии в Ростове-на-Дону, Уфе и Москве. Испытательные центры уже проводят измерения и испытания - в Ростовском центре выполняются работы для производителей металлообрабатывающего оборудования и средств автоматизации производственных процессов, в том числе проводится подтверждение геометрических параметров; ФБУ "ЦСМ им.А.М.Муратшина в Республике Башкортостан" проводит поверку и испытания для производителей и поставщиков станков и другого промышленного оборудования, в том числе выездные работы; в Москве на базе ФБУ "НИЦ ПМ - Ростест" ежегодно проводится более 500 испытаний продукции станкостроения и другой продукции машиностроения на новом оборудовании. По мере ввода оборудования в эксплуатацию при необходимости расширяются области аккредитации центров для выполнения работ по подтверждению соответствия продукции как в обязательной, так и в добровольной сферах оценки соответствия.
"Комплекс реализуемых Росстандартом мероприятий направлен на формирование единой инфраструктуры качества для станкоинструментальной промышленности - от современных требований и классификации продукции до оснащения испытательных центров, способных обеспечить достоверную оценку ее характеристик. Это создает условия для повышения качества отечественного оборудования, развития производства и внедрения передовых технологических решений", - отметил руководитель Росстандарта Антон Шалаев.
Источник: